在自動化流水線設計當中，一款產(chǎn)品往往工藝不止那么幾種，但是又對產(chǎn)品的定位要求較高，我們常用到治具循環(huán)，可以減少不同工藝段對產(chǎn)品定位的要求，提高生產(chǎn)效率。
　　我們常用的治具循環(huán)有如下幾種方式：1.撥叉類治具循環(huán)，2.皮帶線治具循環(huán)，3.撥叉皮帶組合治具循環(huán)，4.倍速鏈治具循環(huán)。今天我們先分享撥叉類治具循環(huán)方式在設計中出現(xiàn)的問題及注意點。
　　對于撥叉類治具循環(huán)，長距離撥料長板變形問題改善
　　以下機構是之前設計的撥料機構，后來又設計了一款類似的撥治具機構（這一次板更長了【板長1200，寬度100，厚度15】，治具也比下圖更重，當時沒有考慮到板變形，做出來用了一段時間后發(fā)現(xiàn)明顯變形，再到后來撥料位置不準了）。我們注意到這種撥料機構由于Y軸方向治具比較多，所以這個方向，板的距離就需要比較長。
　　方式一:Y軸置下X軸置上；這就是如圖所示，受力不好，撥料板懸空長，也是容易變形。
　　方式二：X軸置下，Y軸置上；這種方式撥料處受力比較好，但是X軸上方固定Y軸導軌的板因為導軌比較長，所以這個塊板也會因為太長導致變形。但是受力比方式一要好。
　　標簽：治具清洗機